Großformatiger 3D-Druck
für Bauteile, die andere nicht fertigen können.

Wir verarbeiten auf unseren industriellen Pellet-3D-Druckern eine große Bandbreite an Thermoplasten und Verbundwerkstoffen – darunter technische Kunststoffe wie PC, PA, ABS und PP sowie kohle- und glasfaserverstärkte Compounds, Hochtemperatur- und schwer entflammbare Materialien.

Auch gängige 3D-Druck-Materialien wie PLA oder PETG sind möglich.

Durch das pelletbasierte System sind unsere Maschinen mit einer Vielzahl industrieller Kunststoffe von Drittanbietern kompatibel und ermöglichen so eine flexible und wirtschaftliche Produktion.

Mit unseren großformatigen Pellet-3D-Druckern sind Bauteile am Stück bis zu 1.70 m × 1.05 m × 1.05 m möglich.

Auf Wunsch lassen sich noch größere Teile segmentiert drucken und fügen.

Senden Sie uns einfach Ihre 3D-Daten (z. B. STP/STEP oder STL).

Wir prüfen die Druckbarkeit, beraten bei Materialwahl und Ausrichtung, erstellen ein Angebot und liefern je nach Größe meist innerhalb weniger Tage bis Wochen.

Pelletbasierter 3D-Druck ist deutlich schneller, wirtschaftlicher und flexibler in der Materialwahl.

Große, stabile Bauteile entstehen ohne Formenbau direkt aus dem digitalen Modell – ideal für Prototypen, Vorrichtungen oder Kleinserien.

Im Unterschied zu herkömmlichen Pelletdruckern mit statischer Düse ermöglichen unsere Systeme dank variabler Flusssteuerung auch komplexe Geometrien mit steilen Überhängen und dünnen Wandstrukturen.

Selbst Stützstrukturen lassen sich problemlos drucken, ganz wie im klassischen FDM-Verfahren, nur wesentlich größer und schneller.

Das VFGF®-Verfahren (Variable Fused Granulate Fabrication) ist eine Weiterentwicklung des Pellet-3D-Drucks mit variabler Düsenöffnung.

Es druckt nur dort hochauflösend, wo es erforderlich ist – etwa an sichtbaren Flächen – und füllt innere Bereiche mit dickeren Bahnen effizient auf.

Damit kombiniert VFGF® die Vorteile des FDM-Drucks (hohe Auflösung und komplexe Geometrien) mit denen des Granulatdrucks (hohe Auftragsraten, große Materialvielfalt und geringere Kosten).

Intelligente Prozessalgorithmen stellen sicher, dass zu jedem Zeitpunkt genau die richtige Materialmenge an der richtigen Stelle extrudiert wird, auch bei komplexen Formen mit Überhängen oder Stützstrukturen.

Unsere Technologie nutzt variable Schichtdicken und aktive Flusssteuerung, um hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität bei gleichzeitig schneller Fertigung zu erreichen.

Schichtstärken liegen je nach Modus zwischen 0,3 mm und 2 mm, standardmäßig drucken wir mit 0,4 mm für eine gute Balance aus Qualität und Produktivität.

Durch die aktive Temperierung des Bauraums und der Maschinenumhausung erreichen wir eine sehr gute Wiederholgenauigkeit – bei Bauteilen bis 1 m konnten Toleranzen unter ± 0,2 mm erzielt werden.

Die genaue Maßhaltigkeit hängt jedoch von Material und Geometrie ab. Bitte kennzeichnen Sie Maße, die besonders präzise sein müssen.

Kleinere Druckteile sind meist innerhalb weniger Tage versandfertig.

Bei sehr großen Bauteilen mit bis zu 200 kg Materialeinsatz kann die Druckzeit bis zu zwei Wochen betragen.

Maschinenlieferungen erfolgen je nach Ausstattung in der Regel innerhalb von 6 bis 10 Wochen nach Auftragseingang.

Ja, Sie können unsere Maschinen direkt kaufen – inklusive Schulung, Software und technischem Support.

Auf Wunsch unterstützen wir Sie bei der Integration, bei Materialtests und bei der Prozessanpassung vor Ort.

Falls Sie eine Leasinglösung bevorzugen, können Sie gerne Ihren Finanzpartner einbinden; wir stellen dafür alle benötigten Unterlagen bereit.

Die Installation erfolgt durch uns direkt bei Ihnen vor Ort.

Während der Inbetriebnahme wird Ihr Team praxisnah in Bedienung, Materialmanagement und Prozessoptimierung eingewiesen.

Ergänzend bieten wir vertiefende Schulungen zu Themen wie Slicing und CAD-Design for Additive an, ebenso Trainings für Vertriebsteams – denn technisches Verständnis ist auch im Kundenkontakt ein entscheidender Erfolgsfaktor.

Wir bieten jährliche Wartungen, Remote-Support, Ersatzteilservice und Prozessberatung an.

Für Maschinenkunden gibt es optionale Service- und Garantiepakete mit klar kalkulierbaren Kosten.